■儀器特點

? 采用多種可更換的傳感器，適合不同場景的應用；

? 完善爐體機械設計，增加氣流導向槽和均熱塊保溫結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，解決爐體內(nèi)部冷熱對流造成的波動，降低冷熱對流引起的逸散性誤差；

? 優(yōu)化算法，完成不同溫度點恒溫、不同升溫速率、不同氣體流速過程中軟件校正，提高測量靈敏度；

? 制冷-熱-電效應下傳感器輸出信號弱化方法，基于制冷-熱-電間的相互作用，通過優(yōu)化傳感器材料的選擇，及制冷因素與溫度梯度間的位向關系，降低或消除電勢的影響。制定高低溫狀態(tài)下所用傳感器的選擇標準；

? 溫度復合熱穩(wěn)定控制方法，消除低溫下通電加熱單元與制冷相互作用的影響，降低外圍制冷設備對加熱/降溫過程中爐體溫度均勻性的擾動，為加熱爐的升溫、降溫、溫度控制及穩(wěn)定性提供保障；

? 氣體流速精密測量----通氣實驗靜態(tài)樣品穩(wěn)定化方法，對通氣模塊與核心區(qū)進行優(yōu)化設計，降低氣體阻力作用引起樣品位置偏移問題，保證固定流速條件下測量過程中樣品位置的穩(wěn)定；

? 高低溫隔離控制的寬幅變溫方法，高低溫流體多流阻低溫精準控溫平臺與低熱容高溫輻射加熱相結(jié)合的方式，實現(xiàn)測試樣品從低溫到高溫的任意溫度范圍內(nèi)升降溫速率精準可控。

? 程序升溫控制方法，整個加熱由加熱密封爐體、溫度測量模塊和溫度控制模塊，采用智能PID溫度控制內(nèi)加熱方式組成；

? 降溫自動控制方法，由液氮罐、恒溫控制器及增壓系統(tǒng)組成，使用減壓閥調(diào)節(jié)維持系統(tǒng)所需壓力，通過電磁閥控制流速快慢，經(jīng)預熱器氣化后實現(xiàn)程序降溫。

■儀器指標

? 溫度范圍：-150℃～680℃（液氮制冷）&室溫～1150℃&室溫～1550℃；

? 溫度準確度：0.1℃；

? 量熱精度：1%(標準金屬)；

? 加熱速率：0.1-50K/min（可自定義）；

? 降溫速率：0.1-50K/min（可自定義）；

? 壓力范圍：0.1～10.0MPa；

? 壓力精度：0.002Mpa；

? 壓力控制系統(tǒng)：動態(tài)壓力控制；

? 溫度校正：多點非線性校正；

? 測試模式：包含靜態(tài)、動態(tài)，壓力、流量可變；

? 測試氣氛：氧化、還原、惰性、水蒸氣；

? 軟件：支持中/英文控制分析軟件，支持Windows操作系統(tǒng)